在日益競爭的市場環境下，降本增效是每個鍛造企業的重要課題，這是個多方面因素的綜合課題，從鍛造裝備方面講，目前鍛造企業的現狀是多采用傳統的雙盤摩擦壓力機，能量損耗大、機件易損大、工作效率低、工人勞動力大，因此在電費，維護費用，人工費用等方面成本高，已被國家列入“淘汰落后生產力、工藝和產品目錄”，新型的高效節能裝備——伺服電動螺旋壓力機在“省人”“省電”“省錢”方面為鍛造企業真正的起到了降本增效的目的。

1. 省電：伺服電動螺旋壓力機，采用符合國家電機能效提升計劃規定的高效節能永磁同步伺服電機驅動，相比摩擦壓力機節電55%以上，并且符合未來行業綠色環保的趨勢。

2. 省人：伺服電動螺旋壓力機完全數控，一鍵式按鈕操作，對工人要求低，鍛造企業好找人，人工成本低，并且預留后續可對接自動化的空間。

3. 省錢：雙盤摩擦壓力機的螺桿、螺母更換費用昂貴，更換一次需幾萬甚至十幾萬的費用，伺服電動螺旋壓力機，全封閉靜壓型的結構，將螺桿螺母完全浸泡在油缸中，隔絕了粉塵，并且實時進行自動循環過濾潤滑，使螺母與螺桿壽命延長，是雙盤摩擦壓力機的3-5倍！傳動部分簡單，避免了摩擦盤等傳動部分的維修，大大降低了維護維修的費用。省錢的同時省心。

行業在發展，相信技術的發展和應用，跟上行業發展的趨勢，才能在行業中立于不敗之地，企業生存和發展的基礎是利潤，因為降本增效的這個課題中，每個企業都應該重視，伺服電動螺旋壓力機已經成為越來越多鍛造企業的選擇，該換就換，早換早省，早省早賺。